開始征集！2024年湖南省各市制造業(yè)數(shù)字化轉型標桿項目申報條件程序和認定時間、評價指南等內容整理如下，長沙、邵陽、岳陽、常德、益陽、婁底、懷化、郴州、張家界、株洲、湘潭、衡陽、永州、湘西土家族苗族自治州需要咨詢申報的可以免費咨詢漁漁為您解答指導！

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  一、湖南省各市制造業(yè)數(shù)字化轉型標桿項目征集條件

  1、申報主體應是在湖南省內注冊登記、具有獨立法人資格的制造業(yè)企業(yè)，運營、財務和信用情況好，在質量、安全、信譽和社會責任等方面無不良記錄。

  2、申報項目須為已建成項目，2023年1月以來數(shù)字化改造總投資不低于200萬元（不含土建），其中用于與數(shù)字化改造相關的軟件、云服務支出，網(wǎng)關、路由等必要的數(shù)據(jù)采集傳輸設備支出不低于50萬元（以下簡稱軟件支出）。數(shù)字化改造總投資和軟件支出須提供發(fā)票或賦碼專項審計報告。

  3、項目建設內容應符合湖南省制造業(yè)數(shù)字化轉型標桿項目評價指南（附件1），在促進企業(yè)降本提質增效安全方面取得顯著成效。

  4、優(yōu)先支持開展大規(guī)模設備更新的數(shù)字化轉型項目。

  二、湖南省各市制造業(yè)數(shù)字化轉型標桿項目征集程序

  1、各市州、縣市區(qū)工信部門負責本地區(qū)制造業(yè)數(shù)字化轉型標桿項目征集，組織項目申報企業(yè)對照評價指南填報項目申報書（附件2）。申報企業(yè)對所提交材料的真實性、合法性負責。

  2、各市州工信局負責對本地區(qū)制造業(yè)數(shù)字化轉型標桿項目進行初審推薦，2024年8月15日前以市州為單位將推薦匯總表（附件3）和項目申報書（一式一份，加蓋單位公章）報送至省工信廳人工智能與數(shù)字產(chǎn)業(yè)處，電子版同步發(fā)送至指定郵箱。

  3、省工信廳將組織專家對申報項目進行集中評審，擇優(yōu)發(fā)布2024年湖南省制造業(yè)數(shù)字化轉型標桿項目名單。

  三、湖南省各市制造業(yè)數(shù)字化轉型標桿項目其他事項

  1、請市州工信局對此次項目申報工作高度重視，認真組織，嚴格按照申報條件擇優(yōu)推薦。

  2、鼓勵省內基礎電信運營企業(yè)、數(shù)字化轉型服務機構向所在市州工信局推薦所服務的優(yōu)秀制造業(yè)數(shù)字化轉型項目。

  3、省工信廳將根據(jù)項目實施效果對重點項目予以推介。

  湖南省制造業(yè)數(shù)字化轉型標桿項目評價指南

  制造業(yè)數(shù)字化轉型是運用數(shù)字技術對制造業(yè)研發(fā)生產(chǎn)全流程和產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈各環(huán)節(jié)進行改造升級和價值重塑的過程。湖南省制造業(yè)數(shù)字化轉型標桿項目應聚焦生產(chǎn)制造、產(chǎn)品服務和供應鏈管理三個維度，圍繞新一代信息技術與制造業(yè)深度融合，在以下9 個方面（其中一個或多個）起到示范帶動作用。

  1、研發(fā)設計數(shù)字化。應用計算機輔助設計工具（如CAD、CAE等）和設計知識庫，集成三維建模、有限元仿真、虛擬測試等技術，實現(xiàn)基于模型的產(chǎn)品設計、仿真優(yōu)化和測試。應用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術，集成生產(chǎn)作業(yè)、售后服務等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品形態(tài)、功能和性能的優(yōu)化創(chuàng)新。建立產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）和物料清單系統(tǒng)（BOM），實現(xiàn)產(chǎn)品多配置管理、研發(fā)項目管理，產(chǎn)品設計、工藝數(shù)據(jù)的集成管理。

  2、制造設備數(shù)字化。應用智能制造裝備，應用模塊化、成組和產(chǎn)線重構等技術，實現(xiàn)同一條生產(chǎn)線根據(jù)市場對不同產(chǎn)品的需求進行快速配置和優(yōu)化。應用先進過程控制系統(tǒng)（APC），動態(tài)優(yōu)化調整工藝流程/參數(shù)，實現(xiàn)精準、實時和閉環(huán)的過程控制。應用高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、行業(yè)成套裝備等智能制造裝備，提升機器與人員的交互、協(xié)作能力，實現(xiàn)加工、裝配、分揀等生產(chǎn)作業(yè)的人、機自主協(xié)同。

  3、生產(chǎn)管理數(shù)字化。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），實現(xiàn)人、財、物、事等企業(yè)資源管理功能，科學配置資源，優(yōu)化運行模式，改善業(yè)務流程，提高決策效率。建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調度、質量、設備、能效等管理功能。建立倉庫管理系統(tǒng)（WMS）和運輸管理系統(tǒng)（TMS），實現(xiàn)生產(chǎn)制造現(xiàn)場物流與物料的精準管控。建立質量管理系統(tǒng)（QMS），實現(xiàn)質量檢驗、關鍵工序SPC分析、過程質量數(shù)據(jù)采集、管理與分析等。

  4、設備聯(lián)網(wǎng)上云。建立覆蓋數(shù)據(jù)采集、設備監(jiān)控、運維診斷、流程優(yōu)化、節(jié)能環(huán)保和安全監(jiān)控的設備數(shù)字化網(wǎng)絡化管理體系，實現(xiàn)工業(yè)窯爐、工業(yè)鍋爐、石油化工設備等高耗能設備，柴油發(fā)動機、大中型電機、大型空壓機等通用動力設備，風電、光伏等新能源設備，工程機械、數(shù)控機床等關鍵設備互聯(lián)互通，提高設備運行效率和可靠性，降低資源能源消耗和維修成本。采用分布式數(shù)控（DNC）實現(xiàn)CAD/CAM和計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成互通。采用工業(yè)以太網(wǎng)、無線網(wǎng)等技術，部署建設5G專網(wǎng)、千兆光網(wǎng)、EC邊緣云等，推動“云邊端”算力協(xié)同發(fā)展，實施企業(yè)（車間/產(chǎn)線/工位）內部的縱向集成與橫向集成改造，實現(xiàn)生產(chǎn)裝備、儀表儀器、傳感器、控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)等要素的互聯(lián)互通。

  5、市場營銷和供應鏈管理。建立品牌數(shù)字展廳、在線交易系統(tǒng)、全員營銷系統(tǒng)等網(wǎng)絡營銷基礎設施建設，實現(xiàn)客戶畫像、營銷內容數(shù)字化。應用搜索電商、平臺電商、跨境電商等多種網(wǎng)絡營銷新模式，發(fā)展精準營銷，拓展銷售渠道，擴大品牌影響。應用大數(shù)據(jù)、機器學習、知識圖譜等技術，構建用戶畫像和需求預測模型，制定精準銷售計劃，實現(xiàn)市場反饋動態(tài)調整設計、采購、生產(chǎn)、物流等方案。建立產(chǎn)品遠程運維管理平臺，集成智能傳感、大數(shù)據(jù)和5G等技術，實現(xiàn)基于運行數(shù)據(jù)的產(chǎn)品遠程運維、健康監(jiān)控和預測性維護。建設供應鏈管理系統(tǒng)（SCM），實現(xiàn)采購訂單的精準跟蹤、可視化監(jiān)控和采購方案動態(tài)優(yōu)化。

  6、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應用。圍繞特定工業(yè)場景和前沿信息技術，培育建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動行業(yè)知識經(jīng)驗在平臺沉淀集聚。依托線上采購、倉儲集拼、分銷流通等平臺，實現(xiàn)原材料匹配、自動化生產(chǎn)線配置、生產(chǎn)資源共享、標準倉儲管理、銷售和物流資源對接。依托研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、運營管理、經(jīng)營決策等平臺，打通設備、產(chǎn)線、生產(chǎn)和運營系統(tǒng)，實現(xiàn)設備、工廠、企業(yè)和供應鏈等各種資源的智能互聯(lián)。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在安全生產(chǎn)中的融合應用，增強工業(yè)安全生產(chǎn)的感知、監(jiān)測、預警、處置和評估能力，實現(xiàn)安全生產(chǎn)從靜態(tài)分析向動態(tài)感知、事后應急向事前預防、單點防控向全局聯(lián)防的轉變。推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析在行業(yè)領域的深入應用。

  7、產(chǎn)品服務智能化。應用人工智能、新型傳感器、AR/VR等技術，研發(fā)智能化裝備、智能機器人、車載智能終端、金融智能終端等高端裝備，大力發(fā)展智能可穿戴設備、智能家居產(chǎn)品等新型消費類產(chǎn)品，創(chuàng)新發(fā)展智能安防、智能交通、智慧醫(yī)療、智慧教育、智能社區(qū)等領域的產(chǎn)品和服務。動態(tài)采集產(chǎn)品使用和服務過程數(shù)據(jù)，提供在線監(jiān)控、遠程診斷、預測性維護等延伸服務，豐富完善服務產(chǎn)品和業(yè)務模式，探索平臺化、集成化、場景化增值服務。建立全生命周期、全流程的客戶關系管理系統(tǒng)（CRM），實現(xiàn)從訂單到交付全流程的按需、精準服務。

  8、生產(chǎn)制造智能化。建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動采集和分析系統(tǒng)（SCADA），基于條形碼、二維碼、無線射頻識別（RFID）等識別技術，實現(xiàn)生產(chǎn)進度、現(xiàn)場操作、質量檢驗、設備狀態(tài)、物料傳送、能源管理等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)自動上傳和業(yè)務指令下發(fā)處理云邊端協(xié)同，實現(xiàn)工藝質量參數(shù)的在線測量與可視化呈現(xiàn)、過程質量全程追溯、設備運行自管理和故障自診斷修復、物流自動出入庫和庫存智能調整、能耗在線監(jiān)測與精細化管理、生產(chǎn)工序與產(chǎn)線全流程數(shù)字化管控、生產(chǎn)人員的智能化識別和管控，推動生產(chǎn)工藝優(yōu)化、能耗優(yōu)化、排產(chǎn)優(yōu)化、流程優(yōu)化，實現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造。

  9、企業(yè)管理智能化。應用財務機器人、電子發(fā)票服務平臺等平臺化智能管理服務。應用大數(shù)據(jù)和人工智能技術，基于OA、ERP、MES、PLM系統(tǒng)，構建智能化大腦，推動組織優(yōu)化、管理優(yōu)化，提高企業(yè)管理效率，實現(xiàn)精細管理和智能決策。在企業(yè)計劃及發(fā)展戰(zhàn)略制定、人力物力資源調配、風險與輿情監(jiān)控、企業(yè)管理效率最優(yōu)化等方面，應用數(shù)據(jù)智能技術，實現(xiàn)管理過程智能化。

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